Volgens het productieproces worden stalen damwandproducten onderverdeeld in twee typen: koud-gebogen dun-wandige stalen damwanden en warm-gewalste stalen damwanden.
Koude-gebogen stalen damwanden zijn onderverdeeld in twee typen: niet-in elkaar grijpende koude-gebogen stalen damwanden (ook kanaalplaten genoemd) en in elkaar grijpende koude-gebogen stalen damwanden (verdeeld in L-type, S-type, U-type en Z-type). Productieproces: dunnere platen (meestal 8 mm tot 14 mm dik) worden continu gewalst en gevormd in een koude-buigeenheid. Voordelen: lage investering in de productielijn, lage productiekosten en flexibele controle van de productlengte. Nadelen: De dikte van elk deel van het paallichaam is hetzelfde, de afmetingen van de dwarsdoorsnede kunnen niet worden geoptimaliseerd, wat resulteert in een hoger staalverbruik, de vorm van het vergrendelingsdeel is moeilijk te controleren, de verbindingen zijn niet strak geknikt en kunnen geen water tegenhouden, en het paallichaam is gevoelig voor scheuren tijdens gebruik.
Heet-gewalste stalen damwanden In de wereld omvatten warm-gewalste stalen damwanden voornamelijk U-type, Z-type, AS-type, H-type en tientallen specificaties. De productie-, verwerkings- en installatieprocessen van stalen damplanken van het type Z- en AS- zijn relatief complex en worden voornamelijk gebruikt in Europa en de Verenigde Staten; in China worden voornamelijk stalen damwanden van het U--type gebruikt. Productieproces: gevormd door walsen bij hoge-temperatuur op een staalprofielmolen. Voordelen: standaardafmetingen, superieure prestaties, redelijke doorsneden-, hoge kwaliteit en in elkaar grijpende verbindingen met goede waterdichtheid. Nadelen: technische problemen, hoge productiekosten en beperkt specificatiebereik.
In de technische constructie hebben koud-gevormde stalen damwanden een beperkt toepassingsgebied en dienen ze voornamelijk als aanvullend materiaal. Warmgewalste stalen damwanden zijn altijd het dominante product geweest in technische toepassingen. Vanwege de vele voordelen van stalen damwanden in de bouw, hebben de General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine en de Standardization Administration of China op 14 mei 2007 de nationale norm "Hot-gewalste U-vormige stalen damwanden" uitgegeven, die officieel van kracht werd op 1 december 2007. Aan het einde van de 20e eeuw maakte Maanshan Iron and Steel Co., Ltd. gebruik van zijn geïmporteerde universele walserijproductie lijn produceerde meer dan 5.000 ton 400 mm-brede U-vormige stalen damwanden, die met succes werden gebruikt in projecten zoals de kofferdam van de Nenjiang Bridge, het 300.000 ton wegende dok bij de Jingjiang New Century Shipyard en het overstromingsbeheersingsproject in Bangladesh. Vanwege de lage productie-efficiëntie, het slechte economische rendement, de lage binnenlandse vraag en onvoldoende technische ervaring tijdens de proefproductieperiode was duurzame productie echter niet duurzaam. Volgens de statistieken blijft het jaarlijkse verbruik van stalen damwanden in mijn land ongeveer 30.000 ton, wat slechts 1% van het mondiale totaal uitmaakt. Dit verbruik is beperkt tot permanente projecten zoals de bouw van havens, dokken en scheepswerven, en tijdelijke projecten zoals kofferdammen van bruggen en ondersteuning van funderingsputten.
Koud-gevormde stalen damwanden worden continu gewalst en gevormd met behulp van een koud-machine, met zijsluitingen die continu kunnen worden overlapt om een damwand te vormen. Koud-gevormde stalen damwanden worden gemaakt van dunnere platen (doorgaans 8 mm tot 14 mm dik) en verwerkt met behulp van een koud-gevormde machine. Ze bieden lage productiekosten, lage prijzen en grotere flexibiliteit in lengtecontrole. Vanwege de ruwe verwerkingsmethode is de dikte van elk deel van het paallichaam echter hetzelfde en kunnen de afmetingen van de dwarsdoorsnede niet worden geoptimaliseerd, wat resulteert in een toename van het staalverbruik; de vorm van het vergrendelingsgedeelte is moeilijk te controleren, de verbindingen zijn niet strak geknikt en water kan niet worden tegengehouden; vanwege de beperkingen van de verwerkingsapparatuur voor koudbuigen kunnen alleen producten met een lage staalsterkte en een dunne dikte worden geproduceerd; en de spanning die wordt gegenereerd tijdens het koude buigproces is groot, en het paallichaam is gevoelig voor scheuren tijdens gebruik, wat grote beperkingen heeft bij de toepassing ervan. In de technische bouw is het toepassingsbereik van koud-gebogen stalen damwanden relatief beperkt, en de meeste worden alleen als aanvullend materiaal gebruikt. Kenmerken van koud-gebogen stalen damwanden: Afhankelijk van de werkelijke situatie van het project kan de meest economische en redelijke dwars-doorsnede worden geselecteerd om optimalisatie in het technisch ontwerp te bereiken, waardoor 10-15% van de materialen wordt bespaard in vergelijking met warmgewalste stalen damwanden met dezelfde prestaties, waardoor de bouwkosten aanzienlijk worden verlaagd.
